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包装印刷行业

来源:南通斐腾新材料科技有限公司    发布时间:2020/03/10    点击:


 包装印刷行业的应用 

斐腾科技针对包装印刷废气中RCO装置可以使用HC5641或者HC6541这两款产品,通过超

过99%的催化效率,确保RCO设备能实现与RTO一样的高净化率,同时节约业主能耗。



 主要特征 

风量大,大约20000m³/h到100000m³/h之间

浓度范围广,大约300mg/m³到3000mg/m³

随着产线稼动率不同,入口浓度波动大,生产产品变动时,废气成分也会随之变化

主要成分:苯系物、酮类、醇类、酯类等为主


 推荐产品 


 常见工艺 

直接RTO/RCO

在人口浓度偏高的情况下,采用RTO设备直接进行高温装烧,利用RTO去除率离的特点,消

除大量VOCs,该工艺可能存在的问题是入孔浓度大高的情况下,出口超标风险较大。如果

浓度不是特别高,可以使用RC0设备进行处理,既保证了达标排放,还降低了反应温度,降

低了系统能耗。


沸石吸附脱附+催化燃烧/RTO

该工艺采用沸石为吸附、脱附材料,主要以沸石转轮、沸石转简以及蜂窝沸石形态进行持续

的吸附和脱附,整套设备基本上可以维持90%左右的净化率数年,由于包装印刷行业分类繁

多,废气类型和浓度情况复杂多变,一般都需要设备有较好的容纳能力,浓度较高且稳定的

项目可以采用RTO/RC0,更多浓度低于1000mg/m³的项目还是需要通过吸附脱附+销毁技术

组合工艺来处理。



 新趋势 

低浓度情况下:活性炭吸附脱附+催化燃烧;常规浓度下:沸石转轮(固定床)吸附脱

附+催化燃烧;高浓度情况下:RTO/RCO


印刷包装行业由于采用热烘炉进行涂料的烘干,多数会在设备中使用催化燃烧技术实现能

耗的循环利用,但是末端排放的问题依然严峻,目前采用沸石固定床或者沸石转轮+催化

燃烧技术已经成为可行的工艺,普通的活性炭吸附技术很难实现真正、有效的达标。

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